眾歷周知，金屬零件停止真空熱處置懲罰均在密閉的真空爐內(nèi)停止，因而，取得和維持爐子原定的漏氣率，包管真空爐的任務(wù)真空度

(1)嚴(yán)厲的真空密封：眾歷周知，金屬零件停止真空熱處置懲罰均在密閉的真空爐內(nèi)停止，因而，取得和維持爐子原定的漏氣率，包管真空爐的任務(wù)真空度，對確保零件真空熱處置懲罰的質(zhì)量有著十分告急的意義。以是真空熱處置懲罰爐的一個(gè)要害成績，便是要有牢靠的真空密封構(gòu)造。為了包管真空爐的真空功能，在真空熱處置懲罰爐構(gòu)造計(jì)劃中必需道循一個(gè)根本準(zhǔn)繩，便是爐體要接納氣密焊接，同時(shí)在爐體上只管即便少開或許不開孔，少接納或許制止接納動(dòng)密封構(gòu)造，以只管即便增加真空走漏的時(shí)機(jī)。安置在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出安置也都必需計(jì)劃密封構(gòu)造。

　　(2)大局部加熱與隔熱資料只能在真空形態(tài)下運(yùn)用：真空熱處置懲罰爐的加熱與隔熱襯料是在真空與低溫下任務(wù)的，因而對這些資料提出了耐低溫，蒸汽壓低，輻射結(jié)果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對立氧化功能要求不高。以是，真空熱處置懲罰爐普遍接納了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些資料在大氣形態(tài)下極易氧化，因而，慣例熱處置懲罰爐不克不及接納這些加熱與隔熱資料。

　　(3)水冷安置，真空熱處置懲罰爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置懲罰(水冷電極)、兩頭真空隔搶手等部件，均在真空、受熱形態(tài)下任務(wù)。在這種極為倒霉的條件下任務(wù)，必需包管各部件的構(gòu)造穩(wěn)定形、不破壞，真空密封圈不外熱、不廢棄。因而，各部件應(yīng)該依據(jù)差別的狀況設(shè)置水冷安置，以包管真空熱處置懲罰爐可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)并有充足的運(yùn)用壽命。 

　　(4)接納低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，認(rèn)真空空度為幾托一lxlo-1托的范疇內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)發(fā)作光放電景象。在真空熱處置懲罰爐內(nèi)，嚴(yán)峻的會(huì)發(fā)作弧光放電，廢棄電熱元件、隔熱層等，形成嚴(yán)峻變亂和喪失。因而，真空熱處置懲罰爐的電熱元件的任務(wù)電壓，普通都不超越80一100伏。同時(shí)在電熱元件構(gòu)造計(jì)劃時(shí)要接納無效步伐，如只管即便制止有尖真?zhèn)€部件，電極間的間距不克不及太小窄，以制止輝光放電或許弧光放電的發(fā)作。 

　　(5)主動(dòng)化水平高：真空熱處置懲罰爐的主動(dòng)化水平之以是較高，是由于金屬工件的加熱、冷卻等操縱，需求十幾個(gè)乃至幾十個(gè)舉措來完成。這些舉措內(nèi)涵真空熱處置懲罰爐內(nèi)停止，操縱職員無法靠近。同時(shí)，有些舉措如加熱保溫完畢后，金屬工件停止淬火工序須六、六個(gè)舉措而且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在如許敏捷的條件來完成很多舉措，是很容易形成操縱職員的告急而組成誤操縱。因而，只要較高的目動(dòng)化才干精確、實(shí)時(shí)按順序和諧動(dòng)。